به طور کلی اقداماتی را که در زمینه استفاده از تجارب و توانایی های شرکت های داخلی در طول پروژه پتروشیمی جم صورت پذیرفته است می توان به سه بخش تقسیم نمود:

• اقدامات خودکفایی در زمان پروژه.
• اقدامات خودکفایی در زمان پیش راه اندازی و راه اندازی.
• اقدامات خودکفایی در زمان بهره برداری.

الف) اقدامات خودکفایی در زمان پروژه

با توجه به دستور العمل های صادره در زمینه استفاده حداکثر از توان سازندگان داخلی و نیز اهمیت هزینه تمام شده سعی و کوشش فراوان بعمل آمده تا حداکثر استفاده از ظرفیت های سازندگان داخلی کشور به انجام برسد که در این راستا طراحی و ساخت موارد ذیل به شرکت ها و سازندگان داخلی واگذار گردید که مزایا و فواید ذیل را به همراه دارد:

1. اثبات توانایی بالای سازندگان داخل در طراحی و اجرا.
2. کوتاه شده تقریبی زمان دریافت کالا
3. کاهش قیمت تمام شده
4. حضور به موقع نماینده سازنده داخلی بمنظور راه اندازی و رفع اشکالات احتمالی
5. اجرای تعهدات بصورت کامل و پشتیبیانی فنی از سوی سازنده
6. کارآفرینی و فعال نمودن حدود 50 سازنده داخلی در اقصی نقاط مختلف کشور

پروژه های فاز یک:

1. ساخت حدود 18000 تن تجهیزات آفسایت و مخازن: با پشتیبانی شرکت اسپک و همکاری شرکت های فراسان، تاکستان، ایران تابلو، جهاد دانشگاهی علم صنعت، تولید ملزومات برق، مازی نور، خاور روی، فارس دیزل، قطب صنعت، مهندسی ماتریس،هوا ساز، نور محور فارس، پنج تاش.
2. ساخت حدود 21572 تن تجهیزات واحد الفین: با همکاری شرکت های صنایع دیرگداز آمل، آمل کربوراندوم، راکتور ساز، سدید جهان صنعت، ایران ترانسفور، تاشا، مصنوعات فلزی سنگین، دیسال، ساران، کابل کرمان.
3. ساخت حدود 2413 تن تجهیزات واحد HD: با همکاری شرکت های هواساز، جابون، کارون سازه، تاشا، مصنوعات فلزی سنگین، دیسال.
4. ساخت حدود 3767 تن تجهیزات واحد PE: با همکاری شرکت های ماشین سازی اصفهان، تاکستان، خرد کاو، ایران ترانسفو، نصب سمن اراک، دیسال، ایران تابلو، برنا الکترونیک، صنایع نارگان، پنج تاش، فارس دیزل، مازی نور، ماشین سازی شمال پیروز.
5. ساخت حدود 2150 تن تجهیزات واحد PP: با هماری شرکت های ماشین سازی اصفهان، تاکستان، تاشا، کابل کرمان، سیمکو، دیسال، ساران، پنج تاش، مازی نور، ماشین سازی شمال پیروز.
6. ساخت حدود 5620 تن تجهیزات MEG: با همکاری شرکت های مفید سپاهان، پولاد سازان فرایند، ماشین سازی اراک، کرمان کابل، جابون، ماموت.

پروژه های فاز دو :

1. ساخت حدود 4676 تن تجهیزات واحد BD و مخازن کرویبا همکاری شرکت های فردوس ماشین، پولاد سازان فرایند، ماشین سازی اصفهان، ایران ترانسفو، ایران تابلو، هاتل، کابل ابهر، الکترو دیاکو، ایده سازان، تارابگین، آرش رنگ، کاوه مبدل.
2. ساخت حدود 7000 تن تجهیزات واحد B1با همکاری بیش از 50 سازنده داخلی مانند شرکت های دیسال، فاتح صنعت کیمیا، ایران ترانسفو، ایران تابلو، ماشین سازی اصفهان، فراساز، ایمن تیار، نگهبان. لازم به ذکر است که در این پروژه محدودیت ارجاع کار به سازندگان داخلی وجود نداشت.

ب) اقدامات خودکفایی در زمان پیش راه اندازی و راه اندازی عبارتند از:

1. مدیریت شرکت با آینده نگری مناسب، احداث کارگاه مرکزی را برای پشتیبانی در زمان پیش راه اندازی در اولویت ساخت قرارداد که با بهره برداری در موعد مقرر و با وجود امکانات مناسب بازوی توانمندی در راه پیش راه اندازی و راه اندازی گردید. این کارگاه با امکانات ذیل:

• ماشین تراش سنگین یک دستگاه
•  ماشین تراش TN 50 چهار دستگاه
• ماشین تراش TN 71 یک دستگاه
• ماشین سنگ زنی تخت یک دستگاه
• ماشین فرز اونیورسال یک دستگاه
• ماشین فرز قالب سازی یک دستگاه
• ماشین صفحه تراش یک دستگاه
• ماشین اره لنگ یک دستگاه
• ماشین اره نواری یک دستگاه
• ماشین دریل رادیال یک دستگاه
• ماشین دریل رومیزی دو دستگاه
• ماشین ابزار تیز کنی یک دستگاه
• ماشین تراش نیمه سنگین یک دستگاه
• ماشین بورینگ یک دستگاه
• و دیگر امکانات بالقوه، اقدام به ساخت قطعاتی مانند :انواع فلنج ، انواع چرخدنده ساده BALL ، انواع شفت ، رینگ ، BUSH ، قطعات تفلونی واحد بسته بندی ، اتصالات ، کوپلینگ ، مهیا نموده محل جوش لوله های 60 اینچ سنگ زنی تیغه های اکسترودر واحد HD و... نموده است.

2. پیش راه اندازی و راه اندازی واحد های مختلف مجتمع به دست توانمند نیرو های داخلی از دستاورد های بسیار ارزنده این پروژه در راستای خودکفایی کشور به شمار می رود که به دنبال کارشکنی بسیاری از شرکت های خارجی برای راه اندازی تجهیزات بیش از پیش نمود داشت و اگر جهت راه اندازی، نمایندگان سازندگان خارجی در مجتمع حضور بهم رسانیدند، صرفا بمنظور تضمین گارانتی تجهیزات بوده است.

ج) اقدامات خودکفایی در زمان بهره برداری از مجتمع

به منظور تامین قطعات یدکی تجهیزات و دستگاه های واحد های مختلف مجتمع، مدیریت وقت شرکت در سال 1385 تاسیس کمیته خودکفایی مجتمع متشکل از رئیس مجتمع، رئیس کمیسیون مناقصات، رئیس تعمیرات، مدیر تدارکات و امور کالا، رئیس کمیته خودکفایی را تصویب و ساخت داخل قطعات یدکی مورد نیاز دستگاه های مختلف واحد های فرایندی مجتمع در سرلوحه کاری کمیته قرار گرفت. در سال 1390 با صلاحدید مدیریت وقت شرکت افراد کمیته به تعداد پانزده نفر افزایش پیدا نمود و آئین نامه کمیته خودکفایی مورد تصویب قرا گرفت. کمیته خودکفایی با همکاری کلیه مسئولین واحد های مختلف مجتمع تاکنون موفق شده است نزدیک به 2120 قلم قطعه مشتمل بر 31615 عدد را با همکاری بیش از 90 سازنده داخلی بومی سازی نماید که خلاصه مهمترین فعالیت های آن به شرح ذیل می باشد:

1. ساخت پروانه و کلیه قطعات دستگاه توربو اکسپندر (23000 دور)
2. ساخت تیغه های دستگاه اکسترودر از نوع دوجنسی/ دو سختی واحدهای پلیمری
3. ساخت قطعات پمپ (SUNDYNE 12000 دور)
4. ساخت GAS TIP کوره های الفین
5. ساخت SPRING JOINT کوره های الفین
6. ساخت انواع گسکت مبدلهای حرارتی صفحه ای از جنس VITON، NBR، EPDM
7. ساخت انواع کارتریج فیلتر های صنعتی
8. ساخت انواع SUCTION VALVE و DISCHARGE VALVE
9. ساخت انواع قطعات ماشین های بسته بندی واحدهای پلیمری
10. ساخت بالاست های الکترونیکی 2*36 و 2*18 وات چراغهای ضد انفجار
11. ساخت انواع BELLOWS مربوط به کنترل ولو
12. ساخت DIE آزمایشگاهی
13. ساخت انواع STRAINER
14. بازسازی و تعمیر پمپ های هرمتیک
15. بازسازی و تعمیر DIE دستگاه های اکسترودر
16. ساخت نواع قطعات لاستیکی مانند BLADDER، دیافراگم و...
17. ساخت انواع قطعات فلزی مربوط به پمپ ها، VALVE و...
18. ساخت یک دستگاه MAGNET DRIVE
19. ساخت CHECK VALVE
20. ساخت TUBE BUNDLE مبدلهای حرارتی
21. ساخت انواع EXPANSION JOINT
22. انواع پوشش دهی قطعات مختلف پمپ ها، کمپرسورها و...
23. ساخت چراغهای اعلان خطر AIRCRAFT WARNING LIGHT
24. ساخت کیبورد دستگاه های آنالایزر آزمایشگاه مرکزی
25. ریخته گری و ساخت انواع قطعات مختلف مربوط پمپ ها، کمپرسورها، توربین ها مانند IMPELER
26. ساخت SEAL INSERT 2،PART BALANCE کمپرسور C301 واحد الفین
27. ساخت HEAD (PLAINED) AND PLAIN IDLER PIN مربوط به پمپ P،1003 واحد PE
28. ساخت SCREW مربوط به تجهیز 50،W،5002A/B واحد HD
29. ساخت SHAFT,COUPLING,WORM DRIVER,SPUR GEAR,GOVERNOR مربوط به تجهیز pPT،904C
30. ساخت CROSS HEAD SHOW مربوط به تجهیز کمپرسور C،951 A/B واحد الفین
31. ساختTHROTTLE & BY PASS O،RING
32. ساخت UNLOADER VALVE مربوط به تجهیز کمپرسور 952 واحد الفین
33. ساخت BEARING EXPANDER مربوط به تجهیز EX،401 A/B واحد الفین